Movable partition wall smoothly sliding extra high panel customized color size material (parede de divisão móvel com deslizamento suave)

Descrição de produto

1Planeamento pré-instalação

A. Avaliação do local e revisão do projecto

• Medidas:
  • Confirmar a altura do teto, as dimensões do piso ao teto e a geometria da sala (por exemplo, layouts retos versus em forma de L para sistemas de viragem de canto).
  • Verificar se existem obstruções (por exemplo, vigas, condutas, pilares) que possam exigir configurações de trilho personalizadas.
• Compatibilidade estrutural:
  • Assegurar que o teto suporta o peso do sistema de trilhos e dos painéis (normalmente 50-100 kg por metro linear para modelos ultraelevados).
  • Para tectos de concreto ou aço, verifique a capacidade de carga com um engenheiro estrutural.
• Documentação de projeto:
  • Revisar os desenhos do fabricante (por exemplo, traçado das vias, dimensões dos painéis) e confirmar a compatibilidade com o espaço.

B. Preparação do material e das ferramentas

• Materiais Chave:
  • Sistema de trilhos (de alumínio ou aço, pré-cortado ao comprimento).
  • Painéis divisórios (pré-fabricados com núcleos acústicos/fogo-resistentes).
  • Hardware: rolos, dobradiças, juntas de pivô, sensores de segurança e componentes motorizados (se aplicável).
• Ferramentas:
  • Nível de laser, fita métrica e linha de giz para alinhamento.
  • Ferramentas elétricas: perfuração, condutor de impacto, moedor de ângulo e andaimes/elevadores para tetos altos.
  • Equipamento de segurança: chapéu duro, óculos de segurança e equipamento anti-quedas para trabalhar em altura.

2. Etapas de instalação

3. Ensaios e calibração

A. Ensaios funcionais

• Operação manual: Deslize os painéis manualmente para verificar se o movimento é suave, não há ligação e a distribuição do peso é uniforme.
• Operação motorizada: Teste os motores elétricos para velocidade, níveis de ruído e precisão de travagem. Ajuste o binário do motor se os painéis se moverem muito rápido/lento.
• Viração de canto (se aplicável): Navegue pelos painéis em torno dos cantos para garantir que os pivotos girem sem problemas e as trilhas se alinhem corretamente.

B. Verificação da segurança e da conformidade

• Teste de carga: Aplicar uma força horizontal suave aos painéis para garantir a sua estabilidade (sem oscilação ou descolamento do carril).
• Ensaios de som e fogo:
  • Realizar um ensaio STC com um sommetro para verificar o desempenho acústico.
  • No caso dos sistemas classificados como resistentes ao fogo, certificar-se de que todos os componentes (por exemplo, vedações, trilhos) cumprem as classificações de resistência ao fogo exigidas (por exemplo, ASTM E119).
• Conformidade com o código: Verificar com as autoridades locais de construção que a instalação cumpre os códigos estruturais, elétricos e de acessibilidade (por exemplo, ADA para alturas de manuseio).

4Desafios e soluções comuns

5Manutenção e melhores práticas

• Lubrificação regular: rolos de óleo e dobradiças a cada 6-12 meses para evitar o atrito.
• Limpeza de trilhos: Remover detritos (polvo, copos de tinta) dos trilhos para evitar engarrafamentos.
• Inspecções anuais: Verifique se há parafusos soltos, vedações gastas e desempenho do motor; substitua as peças conforme necessário.
• Formação: Fornecer aos operadores orientações para uma utilização segura (por exemplo, evitar paradas abruptas, não exceder os limites de peso).

6Considerações específicas do fabricante

• Siga as instruções: Consulte sempre o manual de instalação do fabricante (por exemplo, Hufcor, Dorma Hüppe) para as etapas específicas do modelo (por exemplo, perfis únicos de trilhos, mecanismos de bloqueio de painéis).
• Conformidade com a garantia: A instalação inadequada pode anular as garantias, por isso certifique-se de que técnicos certificados realizem o trabalho.

Exemplo de cronograma de instalação